随着低碳时代的到来，节能环保已经成为各行业倡导的主题。对油压机而言，其工艺过程一般分为快下、工进、加压、保压、泄荷、回程等阶段，空压机伺服节能改造，各个阶段所需的工作压力和流量是不同的，对电机而言，整个加工过程是处于不断变化的负载状态，目前绝大部分油压机采用的是三相异步电动机驱动恒功率变量泵提供能源，虽然可实现超过设定压力值减少输出流量的效果，但在整个工作过程中电机一直处于正常运转状态，空压机伺服节能工程，实际上在快下、保压状态以及上停取放料状态可不需要电机驱动油泵工作，如在此状态电机仍处于工作状态，一方面会造成能源的浪费另一方面也造成油液的循环溢流形成油温的上升。而此套伺服节能系统从根本上克服了传统油压机的这一弊病，当系统需要的流量发生变化时，电机的转速跟随流量指令的大小而改变，使得油泵的输出流量发生变化，即真正做到“要多少给多少”的控制，因此实现了在油压机上的节能应用，对于减少能源浪费具有非常重要的意义。利用plc和伺服驱动器（www.ec）的快速合理配合，使的位置精度和压力控制均有明显提高。

伟川伺服节能系统主要由三个部分构成：伺服驱动器、伺服电机、齿轮泵等三个部分。改造机床是自动化生产线打头机床，所以其稳定性决定了整条自动化生产线的效率，同时整条生产线配置有机器人进行自动上下料，机床与自动化线、机器人、废料线之间采用现场网络cc-link进行无缝连接控制，cc-link网络具有高速、稳定的i/o响应、扩展自由度高等特点。

伟川伺服节能改造重要新闻：压铸机节能改造取得重大突破

伟川科技（400-605-1990）联合星辰伺服专为压铸机节能改造研发异步伺服控制器，节电效果好，节能率高。目前该异步伺服控制器已经取得了良好的市场应用。

传统压铸机系统虽然采用了恒功率变量泵的节能方案，但当机床处于快下、保压以及机器人上下料状态时，三相异步电动机仍会驱动油泵工作，而此时输出的油液将通过液压系统溢流回油箱，极大的造成能源浪费，同时循环溢流也极易造成油温的上升。泵控电液伺服技术利用伺服电机的高速响应，实现即时供油的方式，还可以实现各个工艺过程中需要的不同压力和流量，通过实时检测来自油压机控制系统的压力和流量信号，沈阳空压机伺服，适时调整各个工况动作所需的伺服电机转速，让泵输出的流量和压力的满足系统的需要。

伟川科技伺服节能改造现场，更多案例可登陆：www.ec

而在非动作状态，让电机处于低速运行。总体来说节能效果与改造前相比可达20%-70%，另外噪音和油温也有明显降低，空压机伺服节能案例，同时因为采用了伺服驱动器，可以很方便地进行压铸机的智能化改造升级。可以肯定，注塑机后，压铸机伺服节能是未来工业节能的发展方向，对油压机进行伺服节能改造也能够获得巨大的效率，相信这种性价比较高的泵控节能电液伺服系统会被更多的客户所认同，必将推动整个产业的变革。

空压机伺服节能工程,伺服系统(在线咨询),沈阳空压机伺服由广州伟川环保科技有限公司提供。广州伟川环保科技有限公司（www.v）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。伟川环保——您可信赖的朋友，公司地址：广州市萝岗区万达广场科丰路87号c9--1923，联系人：熊先生。